ในโลกของระบบอัตโนมัติยุคใหม่ Servo-Pneumatics ได้กลายเป็นเทคโนโลยีที่เข้ามาเติมเต็มช่องว่างระหว่างระบบนิวเมติกส์ทั่วไปและระบบไฟฟ้า ด้วยความสามารถในการควบคุมตำแหน่ง แรง และความเร็วได้อย่างแม่นยำ โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อนำมาประยุกต์ใช้กับ การเคลื่อนที่แบบซิงโครไนซ์หลายแกน (Multi-Axis Synchronized Motion)
ทำไมต้องใช้ Multi-Axis Synchronization?
การซิงโครไนซ์หลายแกนคือการทำให้กระบอกสูบนิวเมติกส์หลายตัวทำงานสอดประสานกันอย่างสมบูรณ์ เช่น การยกชิ้นงานขนาดใหญ่ที่ต้องรักษาระดับระนาบให้ขนานกับพื้นตลอดเวลา หากขาดการควบคุมแบบ Servo-Pneumatics แกนแต่ละแกนอาจเคลื่อนที่ด้วยความเร็วที่ไม่เท่ากันเนื่องจากโหลดหรือแรงดันลมที่ผันผวน
องค์ประกอบสำคัญของระบบ
- Proportional Directional Control Valve: หัวใจหลักในการควบคุมอัตราการไหลของลม
- Displacement Encoder: เซนเซอร์วัดระยะทางเพื่อส่งสัญญาณ Feedback กลับไปยังคอนโทรลเลอร์
- Multi-Axis Controller: ตัวประมวลผลอัลกอริทึมเพื่อให้เกิดการเคลื่อนที่แบบ Synchronous
Key Advantage: ระบบ Servo-Pneumatics ให้ความคุ้มค่าด้านต้นทุน (Cost-effective) เมื่อเทียบกับ Electric Servo ในงานที่ต้องการแรงผลักสูงแต่ความเร็วปานกลาง
การประยุกต์ใช้งานในอุตสาหกรรม
เรามักพบการใช้งานในระบบ Pick and Place, เครื่องจักรบรรจุภัณฑ์ และงานกดอัดที่ต้องการความละเอียดสูง การใช้ Synchronized Motion ช่วยลดการสั่นสะเทือนและเพิ่มอายุการใช้งานของเครื่องจักรได้อย่างมหาศาล
Servo-Pneumatics, การควบคุมหลายแกน, ระบบนิวเมติกส์, ระบบอัตโนมัติ
